레이저를 이용하여 금속표면에 유리질 안료를 증착시키는 방식의 마킹방법입니다.
사용가능한 레이저
금속용 파이버레이저, 고체레이저
CO2레이저
지금까지 CO2레이저는 금속에 마킹이 불가능 하였습니다. TherMark를 사용하여 CO2레이저도 금속에 마킹이 가능해졌습니다.
써마크(TherMark) -
레이저 빔을 열원으로 사용하여 금속표면에 영구적으로 유약이 증착(본딩, Bonding)되도록 해주는 액상의 재료입니다.
금속표면을 깨끝이 닦은후 써마크액상제품을 알코올에 희석하여 발라준 후 완전히 건조한 다음 레이저로 작업을 합니다. 빔이 지나간 자리는 블랙으로 마킹이 됩니다.
레이저 빔을 열원으로 사용하여 금속표면에 영구적으로 유약이 증착(본딩, Bonding)되도록 해주는 액상의 재료입니다.
금속표면을 깨끝이 닦은후 써마크액상제품을 알코올에 희석하여 발라준 후 완전히 건조한 다음 레이저로 작업을 합니다. 빔이 지나간 자리는 블랙으로 마킹이 됩니다.
마킹이 가능한 금속들
금 / 은, 금도금 / 은도금
티타늄
스테인레스 스틸
알루미늄
애노다이즈드 알루미늄
백납(주석합금)
크롬도금
니켈도금
신주(Brass)
동
아연도금
마킹/조각/절단과 같은 작업은 레이저빔을 이용한 장비로 이루 헤아릴 수 없는 분야에서 다양하게 사용되고 있습니다.
가장 저렴하고 일반적으로 사용되고 있는 레이저 장비는 CO2레이저 일것 같습니다.
그러나 CO2레이저는 금속제품에 작업이 전혀 이루어 지지않습니다. 고밀도 렌즈를 이용하여 마킹을 하는경우가 있지만 렌즈의 가격이 고가라서 범용적으로 사용되지는 못하는것 같습니다.
Nd:YAG레이저나 Fiber레이저는 금속에 가공이 가능하며 단위면적당 빔의 직접도가 높아 매우 정밀하며 가공속도가 매우 빠른 장점을 지니고 있습니다. 단점은 작업범위가 매우 협소합니다.
그에반해 CO2레이저는 유리, 석재를 비롯하여 금속을 제외한 일상생활에서 접할 수 있는 모든 물질에 마킹이 가능하며 YAG, Fiber레이저에 비해 작업 범위가 매우 넓습니다.
서로장단점이 존재하지만 CO2레이저의 가격이 YAG, Fiber레이저에 비해 저렴하기 때문에 진입장벽이 낮은 장점이 있습니다.
금 / 은, 금도금 / 은도금
티타늄
스테인레스 스틸
알루미늄
애노다이즈드 알루미늄
백납(주석합금)
크롬도금
니켈도금
신주(Brass)
동
아연도금
마킹/조각/절단과 같은 작업은 레이저빔을 이용한 장비로 이루 헤아릴 수 없는 분야에서 다양하게 사용되고 있습니다.
가장 저렴하고 일반적으로 사용되고 있는 레이저 장비는 CO2레이저 일것 같습니다.
그러나 CO2레이저는 금속제품에 작업이 전혀 이루어 지지않습니다. 고밀도 렌즈를 이용하여 마킹을 하는경우가 있지만 렌즈의 가격이 고가라서 범용적으로 사용되지는 못하는것 같습니다.
Nd:YAG레이저나 Fiber레이저는 금속에 가공이 가능하며 단위면적당 빔의 직접도가 높아 매우 정밀하며 가공속도가 매우 빠른 장점을 지니고 있습니다. 단점은 작업범위가 매우 협소합니다.
그에반해 CO2레이저는 유리, 석재를 비롯하여 금속을 제외한 일상생활에서 접할 수 있는 모든 물질에 마킹이 가능하며 YAG, Fiber레이저에 비해 작업 범위가 매우 넓습니다.
서로장단점이 존재하지만 CO2레이저의 가격이 YAG, Fiber레이저에 비해 저렴하기 때문에 진입장벽이 낮은 장점이 있습니다.
CO2의 단점은 금속에 마킹이 불가능 하다는 것입니다.
써마크(TherMark)는 이러한 단점을 극복하기위한 제품입니다.
써마크를 이용한 마킹방법은 YAG, Fiber레이저에 비해 오히려 장점으로 작용하는 부분이 있습니다.
YAG, Fiber레이저의 가장 큰 단점은 마킹부위의 부식, 녹발생 입니다.
YAG, Fiber레이저를 이용한 금속마킹은 금속의 표면을 태워 없애는 방법이므로 Bare Metal이 공기, 물, 염분등에 노출이 됩니다.
예를 들어 의료용 장비나 특수환경에서 사용되는 금속제품은 부식이나 녹발생은 제품에 치명적인 결함이 될 수 있습니다.
의료용 금속장비는 소독과정이 매우 까다롭기때문에 YAG, Fiber레이저로 직접마킹(Direct Part Marking)한 제품은 부식이 발생할 수 있습니다.
특수환경에 사용되는 제품은 고온, 염분, 화학약품등에 노출이 되면 변색, 부식, 녹발생이 일어납니다.
써마크 레이저 마킹은 금속표면을 태워 없애는 방법이 아닌 금속표면에 유리질 유약을 강력하게 증착(본딩)시키는 방식입니다.
따라서 오히려 금속표면을 보호하면서 마킹이 이루어 집니다.
기존 CO2레이저의 활용범위가 한층 넓어짐
마킹부위 부식, 녹(綠)이 발생하지 않음
마킹부위 보호(금속표면에 영향을 거의 주지않음)
CO2레이저로 일반알루미늄/애노다이징 처리된 알루미늄에 블랙마킹이 가능해짐
탁월한 내열온도 : 섭씨1000도
써마크(TherMark)는 이러한 단점을 극복하기위한 제품입니다.
써마크를 이용한 마킹방법은 YAG, Fiber레이저에 비해 오히려 장점으로 작용하는 부분이 있습니다.
YAG, Fiber레이저의 가장 큰 단점은 마킹부위의 부식, 녹발생 입니다.
YAG, Fiber레이저를 이용한 금속마킹은 금속의 표면을 태워 없애는 방법이므로 Bare Metal이 공기, 물, 염분등에 노출이 됩니다.
예를 들어 의료용 장비나 특수환경에서 사용되는 금속제품은 부식이나 녹발생은 제품에 치명적인 결함이 될 수 있습니다.
의료용 금속장비는 소독과정이 매우 까다롭기때문에 YAG, Fiber레이저로 직접마킹(Direct Part Marking)한 제품은 부식이 발생할 수 있습니다.
특수환경에 사용되는 제품은 고온, 염분, 화학약품등에 노출이 되면 변색, 부식, 녹발생이 일어납니다.
써마크 레이저 마킹은 금속표면을 태워 없애는 방법이 아닌 금속표면에 유리질 유약을 강력하게 증착(본딩)시키는 방식입니다.
따라서 오히려 금속표면을 보호하면서 마킹이 이루어 집니다.
기존 CO2레이저의 활용범위가 한층 넓어짐
마킹부위 부식, 녹(綠)이 발생하지 않음
마킹부위 보호(금속표면에 영향을 거의 주지않음)
CO2레이저로 일반알루미늄/애노다이징 처리된 알루미늄에 블랙마킹이 가능해짐
탁월한 내열온도 : 섭씨1000도
써마크(TherMark)제품 구매문의
지원무역
070-7656-7669
010-3900-9424
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